关键词：EPP  PU  PE

现阶段，销售市场上运用较广的塑料泡沫有聚氨酯材料(PU)软塑和硬塑塑料泡沫、聚乙烯(PS)塑料泡沫和高压聚乙烯(PE)塑料泡沫三类别。

发泡聚氨酯在聚氨酯发泡全过程中存有对身体危害的丙烯酸酯残留，而且发泡塑料没法综合利用。而聚乙烯（PS）聚氨酯发泡全过程中一般会应用到氟氯烃化学物质或丁烷，对自然环境有不良影响危害，商品溶解艰难且非常容易产生“白色垃圾”，联合国组织环境保护机构已决策停用PS聚氨酯发泡商品。高密度聚乙烯塑料泡沫刚度较低，且最大应用温度为80°C。

比照左右几种塑料泡沫，聚丙稀发泡塑料有许多优势：

1) 聚丙稀（PP）刚度好于高压聚乙烯（PE）；

2) 聚丙稀的热膨胀系数小于室内温度，耐冲击特性好于PS；

3) 聚丙稀有较高的热膨胀温度，能够在某些高温行业中运用；

4) 优良的超低温特点；

5) 动能消化吸收优质；

6) 规格样子修复可靠性好；

7) 品质轻且可以不断应用；

8) 具备优良的表层防御性和隔热性能。

可发性聚丙稀（EPP）

可发性聚丙稀因为轻质、耐温性好、高冲击性能吸收和优良的回弹力，因此在小车防撞击行业获得运用。据数据统计：现阶段每辆车小车运用的聚氨酯发泡聚丙稀量为4-6Kg，在我国历年小车用聚氨酯发泡聚丙稀使用量达到6-9万吨级。

1.EPP的生产流程

2.EPP制取加工工艺优点和缺点

EPP的制取发泡胶一般选用溶体预浸和固态预浸2类：

溶体预浸

优势：

1）预浸更快；

2）不用极细切碎的加工工艺全过程；

3）没受聚丙稀晶粒大小的危害；

4）成本费较低。

缺陷：

1）加工工艺操纵较难，不仅确保聚丙稀溶体成细细的的颗粒物，并且也要确保互相不粘黏；

2）技术实力规定很高。

固态预浸

优势：

1）在固态形状下预浸，不用摆脱颗粒物互相粘黏难点；

2）能够确保EPP颗粒物的完好无损形状；

3）技术实力规定较低。

缺陷：

1）预浸很慢；

2）务必亲身经历极细切碎的加工工艺全过程；

3）受聚丙稀晶粒大小的危害挺大；

4）生产制造成本增加。

无论哪这种，EPP因为能够依靠结晶体的约束力功效，聚氨酯发泡全过程针对聚丙稀溶体抗压强度规定较低。殊不知加工工艺线路长，工程造价高，科技含量相对性较低，受原材料晶粒大小的危害很大。EPP是避震、缓存最好的原材料。

3.EPP中国现况

不管EPP还是橡塑制品工艺品在中国早已都产生了必须的生产量，但EPP在品质与可靠性层面都还有缺乏，依然以日本国JSP企业为主要产品。