关键词：EPP材料 EPP 发泡聚丙烯

EPP材料被广泛应用于汽车、建筑、家居、食品、包装等领域，其具备优异的抗震吸能性能、形变后回复率高、耐高温、耐化学品、耐油性、保温隔热性等优异的性能。

那么EPP制品是如何成型的呢，今天就走进EPP成型厂为大家揭秘。

我们了解到EPP成型过程大概包括：合模、进料、加热成型、冷却脱模、烘干定型。

1.热模：使模具的表面温度达到pp的熔点，模具会根据不同产品定制，模具的作用就是让EPP颗粒塑造成固定的形状。

2.合模，并对模具停止预热，使模具的外表温度到达PP的熔点；

3.进料，使原料经过料枪进入模具。

4.分三步将蒸汽通入模具中：

(1) 蒸汽冲刷:蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出。在此过程中，打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。

(2)横向蒸汽:使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料，穿透原料后到达另一边。此时关闭一边的冷凝水阀，打开蒸汽进汽阀。同时，使相对面的蒸汽进汽阀关闭，冷凝水阀打开，以使蒸汽从相反的方向喷出。如果模具内有薄的法兰，则蒸汽最好是从法兰周围穿过，以使夹在法兰里面的原料也可以得到蒸融。

(3) 压力保持:横向通蒸汽后，需要经过压力保持或双面蒸融过程。在此过程中，打开蒸汽进汽阀，关闭冷凝水排放阀，使压力逐渐达到峰值。

5.冷却

在通入蒸汽后，模具内部的温度一般会达到140°C。为了确保产品的顺利脱模，必须使模温下降至70°C。冷却方法包括自然降温、水冷、气冷等。

6.脱模。