关键词：epp、epp材料、epp原材料
喷涂发泡成型是指把硬质聚氨酯泡沫塑料的原料直接喷射到工件表面，并在此表面上发泡的成型方法。该技术的特点是不需要模具，可在任何复杂形面上喷涂，生产效率高，所得的泡沫塑料无接缝（绝热效果好）。喷涂发泡有两种：空气喷涂和高压无空气喷涂。后者相对前者的优点在于，原料损失少，对环境污染大大减小。使用气动FORM-CAT200型喷涂系统的工作原理：将异氰酸酯与聚醚组分由高压计量泵输送到混合头，由于细长孔的节流作用，流速变得很高。混合室体积很小，物料由于高速撞击及剧烈地剪切旋转，混合很充分。高速运动的物料经4.9MPa以上的高压作用，突然减压雾化喷射到工件表面上发泡。
限末形阳至大密脉卧茶阳的喷涂发泡所用原材料基本上可分为两组，即A组（聚醚、阻燃剂、发泡剂、催化剂及泡沫稳定剂等)和B组（异氰酸酯）。其作用分别如下：(1)聚醚聚醚是由多官能团醇类或胺类与环氧丙烷反应制得的。选择聚醚时，除要注意其价格外，还要求其粘度不要太大，与异氰酸酯和一氟三氯甲烷等原料的互溶性要好。(2)阻燃剂为提高硬质聚氨酯泡沫塑料的阻燃性，在原料中要加一些阻燃剂。选择阻燃剂时，要考虑它的阻燃效果，硬泡的火焰传播速率要低，即蔓延性小释放的烟雾和有害气体少。(3)发泡剂，硬质聚氨酯泡沫塑料的发泡剂，较常用的是含氯含氟的烃类化合物，如一氟三氯甲烷(F11)、三氟三氯乙烷(F113)、二氯甲烷等。这些发泡剂加入原料组分中，一旦异氰酸酯与聚醚发生反应，放出热量就迅速汽化，其汽化时就能带走部分反应热。这样，生产大块泡沫时，不至于因热量积累过多而产生分解，而且汽化时能充填在泡沫内形成闭孔性泡沫塑料，可以降低泡沫的导热性，降低泡沫密度。(4)催化剂在硬质聚氨酯泡沫塑料成型过程中，催化剂是重要的原料之一，合理选择催化剂是非常关键的。催化剂能有效地调节链增长速度与交联速度间的平衡，能有效地保持发泡过程中的泡沫上升和凝固时间稳定，从而确保生产操作的稳定性。(5)泡沫稳定剂在硬质聚氨酯泡沫塑料的发泡成型过程中，泡沫稳定剂能改变体系的表面张力，改善原料的混合性，并能调节泡沫塑料的泡孔大小与结构。这样，所生产的制品泡孔细而均匀，性能良好。
6)异氰酸酯异氰酸酯是硬质聚氨酯发泡的主要原料之一。一般采用多苯基多次甲基多异氰酸酯，即粗制二苯基甲烷二异氰酸酯（粗MD)，也称聚合MDI或PAPI。由于粗MDI蒸气压力较小，在发泡过程中产生的挥发性气体少，对操作人员健康危害小。另外，由粗MI生产的硬质泡沫塑料耐热性和尺寸稳定性好，因而粗MDI广泛应用于硬质聚氨酯现场发泡技术中。在实际使用中，为了施工方便，A组分由生产厂家直接提供，接施工配方将聚醚及各种助剂预先混合（称做组合聚醚），由用户直接选用；而B组分就是粗MD1。这就是通常所说的双组分原料。在使用过程中，根据施工环境的具体情况和对泡沫塑料阻燃性的要求，可在A组分内添加适量的阻燃剂、发泡剂和催化剂，并充分搅拌均匀。
