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EPP是发泡聚丙烯的缩写，是一种高性能发泡树脂，具有抗撞击、耐药、耐热、轻量、绿色环保等优点，目前作为缓冲材料广泛用于汽车零部件和包装产品上。

EPP泡沫包装的制作工艺流程主要包括：材料载压（保压），泡沫成型，泡沫烘干定型，检验，包装等。  需要特别指出的是，在加工EPP之前，需要通过载压来增强原料颗粒内部的压力，以生产出密度较低的模制件。因为经载压后的原料可以实现各种不同密度模制件的生产。此外，载压还能使模制件在脱模后的收缩幅度下降，表面效果更好。

EPP成型制品的定做流程主要包括以下几个步骤：

1.了解需求：与客户沟通，明确所需的EPP成型制品的具体规格、形状、数量等。

2. 选择材料：EPP材料加工前的原料一般为黑色、粉色或白色的颗粒状，直径大小一般在2~7mm之间。选择合适的原料以满足产品的特定需求。

3. 资料载压：在加工EPP之前，需要经过载压来加强原料颗粒内部的压力，以生产出密度较低的模制件。这是由于，经载压后的原料可以完成各种不同密度模制件的生产。此外，载压还能使模制件在脱模后的收缩幅度降低，外表效果更好。

4. 泡沫成型与烘干定型：经过载压后，原料进入泡沫成型阶段，然后进行泡沫烘干定型。

5. 检验与包装：对成型的产品进行质量检验，确保其满足预定的标准和要求。合格的产品进行包装，准备发货。

6. 结构发泡注射成型：在某些特定的应用中，可能还需要采用结构发泡注射成型方法，这种方法使用单一的原料与普通注射成型方法相似，但其主要的不同点是在热塑性塑料中加入发泡剂。

在整个定做流程中，确保每一步的操作都严格按照标准执行，以确保最终产品的质量和性能。