在发泡市场发展增速中，汽车工业发展驱动对发泡材料的需求增长，是发泡材料新兴市场增长的主要方向。在双碳趋势下，节能改造是解决双碳的重要方向，而汽车轻量化是汽车工业的主流发展趋势，以材料替代为主的轻量化解决方案备受行业关注。

    在汽车工业中，发泡材料的应用，具有质轻、隔热、隔音、减震、价格低廉的特点，所以，被广泛应用在汽车中的保险杠、仪表台、顶棚内饰、车门内饰等。汽车工业中应用的发泡材料，主要是PU泡沫、EPP发泡材料、交联PE发泡材料、EPDM发泡材料、CR发泡材料等。根据不完全统计，一辆车中用到的发泡材料有数百公斤之多。

图1 汽车工业中的主要发泡材料应用

    在汽车工业中，发泡材料被广泛应用在安全座椅减震材料，保险杠内部防撞缓冲材料，遮阳板、顶棚衬里、侧门防撞吸能块、垫材、扶手工具箱、隔音板以及装饰条等内装饰等。

（1）、EPP在汽车工业中的应用情况调查

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EPP全称为发泡聚丙烯，是由聚丙烯发泡改性生产，具有硬度高，重量轻，吸能的特点，被广泛应用在汽车工业中。EPP是一种性能卓越的高结晶型复合材料，以其独特优越的性能成为目前增长最快、最为环保的抗压缓冲隔热材料。EPP可以应用在建筑、包装、汽车、体育用品、玩具、工具箱、食品包装盒、家电、日用品等方面，用途非常广泛。并且EPP被列入《中国制造2025》重点领域技术材料部分，被称为“绿色”泡沫材料。

图2 EPP在汽车工业中的应用情况

    在前后保险杠内防撞缓冲材料中，EPP占汽车保险杠缓冲材料中的98%，主要替代品为PU软泡，但保险杠要求有良好的能量吸收性和耐冲击性，同时要求芯材重量轻，EPP在达到同样吸能效果的情况下重量比PU轻40%-50%，再加上汽车整车轻量化一直是行业的发展方向，故PU对EPP的替代性不大。

    EPP制品强度高、韧性好、无毒环保、中空发泡结构保温效果良好，是制作外卖箱的理想材料。EPP能够通过调整发泡率，满足制品的强度及装配要求，如EPP箱可以外置安装弹簧把手，方便外送搬运。另外，EPP广泛用在汽车领域，如汽车保险杠内吸能材块、遮阳板、方向盘和安全座椅等，EPP用于汽车行业，可以有效提高燃油效率，由于其弹性，耐热性，耐油性，无毒性，可回收性和防震性，EPP泡沫是汽车制造业重要材料。

    中国汽车工业中应用EPP的规模在2.2万吨左右，每年呈现15%左右的速度高速增长，预计未来汽车工业中的EPP消费规模将会达到6-7万吨。

（2）、EPS在汽车工业中的应用情况调查

    EPS为发泡聚苯乙烯，也称为聚苯乙烯泡沫，是一种轻型高分子聚合物，在汽车工业中，被广泛应用在汽车座椅。

    在汽车座椅领域中，80%为EPS发泡材料，而20%采用其他的发泡材料，如EPP、EPE等。

    根据相关统计数据显示，EPS在汽车工业中的应用规模约在259.95亿元，同比降低5.64%，汽车行业中对EPS座椅的销售量为1783.6万套。

（3）、聚氨酯泡沫材料在汽车工业中的应用情况调查

    汽车内装饰材料通常使用聚氨酯泡沫材料（软泡、硬泡），占比在80%以上，替代品有很多，如EPP、EPS、发泡EVA、 XPE等，其中PU材料相对于其它材料具有非常明显的轻量化和成本优势，同时兼具较好的隔热、隔声、吸能减振等性能。

图3 汽车内饰中采用的PU材料情况

    聚氨酯泡沫材料发泡倍数范围大，密度可调，其力学性能（拉伸强度和50%压缩强度）随密度的增加有较大的变化，因此可以适用于汽车不同部位和不同功能的使用条件。同时，聚氨酯泡沫材料其100%可回收利用的特点也使其满足当前一再加强的环保法规，基于这些优势，聚氨酯泡沫材料在汽车零部件上的应用越来越广泛。

    根据相关统计数据显示，汽车行业的聚氨酯泡沫材料用量占了其总用量的14%左右，是P聚氨酯泡沫材行业研究开发攻关的重点目标之一。

文章来源:知乎化工平头哥